隨著科學技術的飛速發展，工業生產規模日益擴大，防火防爆問題變得更加重要。石油化工電氣設備在正常使用或故障情況下，可能會發生電火花、電弧、高溫、靜電、摩擦、沖擊火花等，導致火災和爆炸事故。根據相關數據表明，從直接原因來看，電氣原因占總數的30.3%；其次是用火不慎，占22.9%，生產操作不慎占5.4%。因此，如何防止石油化工行業電氣設備的損耗，降低設備的損耗和故障率，對于保證石油化工行業的安全生產，實現安全與生產、安全與效益的協調可持續發展具有重要意義。這里先說一下防爆電氣設備失爆的原因和預防措施。

一、防爆電氣設備的失爆原因

1.電氣設備的產品質量

    產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果。眾所周知，石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續性生產等特點，由于其投資大、規模大、社會影響大，故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合標準要求的電氣設備，才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經制定了新的防爆產品相關標準，但是在商業利益的驅動下，一些企業無視財產和人民生命安全，偷工減料、粗制濫造。有些地區假冒偽劣和無證（無生產許可證、無防爆合格證）產品充斥市場。

2.電氣設備的安裝

    不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件（如接線箱、接線盒）基本上都是用螺絲固定，在取件過程中很可能傷及防爆面；若不選用專用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大；殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆；內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外，由于設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產作業不規范，防爆安全意思薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。

3.環境與設備選購  

    防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞，將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地，偽劣設備即便使用時間不長，但卻非常容易發生電弧火花引燃易燃物，致使電氣火災或爆炸；或者設備電氣件不合格，或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。

4.電氣設備的維護和管理

石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是，“重使用、輕維護”是石化企業普遍存在的問題，比如，設備常年失修，導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞；一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題；隔爆面普遍存在銹蝕現象；線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭（開關、熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等）接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產人員財產的安全。

二、防止電氣設備失爆的措施

1.防爆電氣設備的正確使用

正確的選擇和采購是電氣防爆安全的基本保證。在爆炸危險區域安裝電氣設備時，應選擇符合標準且適用于危險區域的防爆電氣設備，驗證系統應通過防爆證書、防爆電氣產品檢驗報告和專業機構的相關技術文件?；瘜W防爆設備的選擇，環境中易燃易爆物質的特性，防爆的原理類型和效果，環境的適用性，安裝、維護和使用的特殊性，甚至經濟效益都是要考慮的因素。但出于安全考慮，重點和核心考慮的是易燃易爆物質的特性、防爆原理的種類和效果等。

2.杜絕防爆電氣設備不合格操作

由于一些石化行業一線工人素質低，缺乏安全意識，生產現場易燃易爆危害普遍，生產過程具有高溫高壓的特點，普遍存在誤操作或違章操作。防爆電氣產品使用不當，不僅不能起到防爆的作用，甚至可能導致電氣設備的損失，成為危機安全的罪魁禍首。因此，必須加強安全培訓，提高工人的安全意識和技術水平，降低電氣設備的故障率，確保電氣設備的丟失和爆炸。

3.加強防爆電氣設備的維護

安裝維護不當也會導致防爆機構失效，使防爆電氣設備失去防爆能力。因此，在安裝和維護防爆電氣設備時，必須做到以下幾點:

(1)在爆炸危險場所選用的電線或電纜的截面積應符合要求，電纜的敷設必須符合防爆要求，否則任何不符合要求的操作都會導致整個系統失去防爆性能。

(2)隔爆型電氣設備的隔爆接合面應無砂眼、機械傷痕和銹蝕。維護時要特別注意這一點，嚴禁對隔爆接合面進行油漆。

(3)維護后，確保隔爆電機和風機的軸和軸孔、風機和端蓋處于正常工作狀態，無摩擦。

(4)除本質安全型電氣設備外，所有設備在停電后應設置警示標志和技術操作說明書。

(5)使用防爆電氣設備時，電路必須符合相關要求。

4.確保安全供電

安全供電是減少電氣設備故障、確保石化生產安全的重要環節。電氣設備運行中的電壓、電流、溫度等參數不得超過額定允許值。特別注意線路接頭或電氣設備進出線連接處的發熱。在有氣體或蒸汽爆炸混合物的環境中，電氣設備的表面溫度和溫升應符合規定要求；在粉塵或纖維的爆炸性混合物環境中，電氣設備的表面溫度不應超過125℃。電氣設備應保持清潔，以免積聚的灰塵引起火災。

總之，石化行業的電氣防爆直接關系到生產運行管理的安全。在采取上述幾項防爆對策和建議的基礎上，還應加強石化工人的技術培訓，養成自覺遵守安全法規和正確操作的習慣，掌握其負責操作內容的安全知識和技能，以做好石化生產的電氣安全管理，確保石化生產的安全高效。